硬質(zhì)合金工件涂層
2018/9/18 10:37:55??????點擊：
在許多情況下成品工件需要進行涂層。涂層能夠提供潤滑性和增加硬度還能為基體提供擴散屏障使其暴露于高溫下時可防止氧化。硬質(zhì)合金基體對于涂層的性能至關(guān)重要。除了定制基體粉料的主要特性以外還可以通過化學選擇和改變燒結(jié)方法定制基體的表面特性。通過鈷的遷移可在刀片表面最外層2030μm厚度內(nèi)富集相對于工件其余部位更多的鈷從而賦予基體表層更好的強韌性使其具有較強的抗變形能力。
刀具制造商基于自己的制造工藝如脫蠟方法、加熱速度、燒結(jié)時間、溫度和滲碳電壓可能會對使用的牌號硬質(zhì)合金粉料提出一些特殊要求。有些刀具制造商可能是在真空爐中燒結(jié)工件而另一些刀具制造商則可能使用熱等靜壓HIP燒結(jié)爐它是在工藝循環(huán)臨近結(jié)束時才對工件加壓以消除任何殘留孔隙。在真空爐中燒結(jié)的工件可能還需要通過另外的工序進行熱等靜壓處理以提高工件密度。有些刀具制造商可能會采用較高的真空燒結(jié)溫度以提高具有較低鈷含量混合料的燒結(jié)密度但這種方法可能會使其顯微結(jié)構(gòu)變得粗大。為了保持細小的晶粒尺寸可以選用碳化鎢顆粒尺寸較小的粉料。為了與特定的生產(chǎn)設(shè)備相匹配脫蠟條件和滲碳電壓對硬質(zhì)合金粉料中碳含量的高低也有不同的要求。
所有這些因素都會對燒結(jié)出的硬質(zhì)合金刀具的顯微結(jié)構(gòu)和材料性能產(chǎn)生至關(guān)重要的影響，因此在刀具制造商與粉料提供商之間需要進行密切的溝通以確保根據(jù)刀具制造商的生產(chǎn)工藝定制牌號硬質(zhì)合金粉料。因此有數(shù)百種不同的硬質(zhì)合金粉料牌號也就不足為奇了。
刀具制造商基于自己的制造工藝如脫蠟方法、加熱速度、燒結(jié)時間、溫度和滲碳電壓可能會對使用的牌號硬質(zhì)合金粉料提出一些特殊要求。有些刀具制造商可能是在真空爐中燒結(jié)工件而另一些刀具制造商則可能使用熱等靜壓HIP燒結(jié)爐它是在工藝循環(huán)臨近結(jié)束時才對工件加壓以消除任何殘留孔隙。在真空爐中燒結(jié)的工件可能還需要通過另外的工序進行熱等靜壓處理以提高工件密度。有些刀具制造商可能會采用較高的真空燒結(jié)溫度以提高具有較低鈷含量混合料的燒結(jié)密度但這種方法可能會使其顯微結(jié)構(gòu)變得粗大。為了保持細小的晶粒尺寸可以選用碳化鎢顆粒尺寸較小的粉料。為了與特定的生產(chǎn)設(shè)備相匹配脫蠟條件和滲碳電壓對硬質(zhì)合金粉料中碳含量的高低也有不同的要求。