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整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀使用的注意事項(xiàng)

2018/9/20 15:53:39??????點(diǎn)擊:

整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀有很多優(yōu)點(diǎn),但由于硬質(zhì)合金本身比高速鋼韌性差,所以當(dāng)切削工藝選擇不當(dāng)或機(jī)床精度較差時(shí)容易崩刃。怎樣揚(yáng)長(zhǎng)避短充分發(fā)揮它的優(yōu)點(diǎn)呢?這里就有一個(gè)怎樣正確使用的問(wèn)題。
整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀越薄,使用時(shí)對(duì)振動(dòng)和拉伸應(yīng)力越敏感,如有較大徑向跳動(dòng)或軸向跳動(dòng)易引起損壞,所以銑床應(yīng)在最佳狀態(tài)下運(yùn)行,即機(jī)床精度高,刀桿剛性好,傳動(dòng)平穩(wěn)、每齒進(jìn)刀量恒定,冷卻充分。具體要求是:
    1
、銑刀安裝在刀桿上的精度一般應(yīng)滿足:徑向跳動(dòng)量≤0.02mm,軸向跳動(dòng)量≤0.01mm。
    2
、只要不影響銑刀銑削深度,盡可能用大的法蘭盤將刀片兩側(cè)面夾緊在刀桿上。 目的是消除振動(dòng)避免側(cè)向受壓,一般法蘭盤不小于鋸片外徑的1/3。
    3
、應(yīng)選擇合理的銑削線速度Vc和每齒進(jìn)刀量 Sz,一般在同等條件下整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀可選擇比高速鋼鋸片銑刀更快的Vc,但每齒進(jìn)刀量應(yīng)低于高速鋼的進(jìn)刀量,Sz一般可定在 0.005-0.025mm/齒之間,具體數(shù)值應(yīng)由使用者根據(jù)銑床的轉(zhuǎn)速、被銑削材料性質(zhì)、銑刀的外徑、厚度、齒數(shù)、銑削深度等因素選擇而決定。

右表是國(guó)外有關(guān)資料中介紹的幾種不同被銑削材料的整體硬質(zhì)合金鋸片銑刀刀齒銑削線速度Vc(米/分鐘)
知道了銑刀外徑Dmm),刀齒銑削線速度Vc,就可計(jì)算出銑刀軸的轉(zhuǎn)速n(轉(zhuǎn)/分鐘)

被銑削材料Material to be Milled

Vcm/min

普通鋼   Plain Steel

70-160

淬火鋼   Chilled Sttel

50-80

鑄 鐵   Cast Iron

110-130

不銹鋼   Stainless Steel

80-150

黃 銅   Brass

200-350

鋁合金    Aluminum Alloy

250-400

鈦合金   Titanium Alloy

20-60

知道了每齒進(jìn)刀量Szmm/齒),銑刀齒數(shù)z,可計(jì)算出進(jìn)刀速度VfVf(mm/分鐘)Sz × Z × n